जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तह प्रक्रिया

Apr 28, 2025

जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु का तह धातु की विरूपण प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकृत सतह धातुओं के संचय और स्टैकिंग द्वारा गठित एक दोष है। ऑक्साइड पैमाने को साफ करने के बाद, साधारण सिलवटों को नग्न आंखों से पहचाना जा सकता है। सिलवटों को नग्न आंखों के साथ पता लगाना मुश्किल है, चुंबकीय कण परीक्षण या प्रवेश परीक्षण द्वारा निरीक्षण किया जा सकता है। जब तह बहुत उथला होता है, तो यह पीस वर्कलोड को बढ़ाता है; जब यह बहुत गहरा होता है, तो यह फोर्जिंग के स्क्रैपिंग की ओर जाता है। अब, लैंक्सी चिहंग मशीनरी कं, लिमिटेड।, एक फोर्जिंग निर्माता, जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में तह दोषों से निपटने के लिए समाधान पर विस्तार से बताएगा।

 

1। जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु तेल सील की तह

ऑयल सील फोल्डिंग तेल सील फ्लैंग्स के साथ क्रैंकशाफ्ट के कमीशन के दौरान सामना किया गया एक दोष है, और इसके दो रूप हैं: बंद और आंशिक रूप से बंद। इसके गठन का मुख्य तंत्र यह है कि आकार का एक हिस्सा यहां गठन के प्रारंभिक चरण में बनाया गया था। बाद के गठन में, एक बड़े अक्षीय आंदोलन की घटना के कारण, आकार के गठित हिस्से में एक महत्वपूर्ण अक्षीय ऑफसेट हुआ। फोल्डिंग डिफेक्ट्स फोल्डिंग के बाद के चरण में खिला प्रक्रिया के दौरान हुआ।

पूर्व - फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया पूर्व - जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आकार को संशोधित कर सकती है, चरणों को कमजोर करती है, और न केवल बैक एंड पर अनुप्रयोग दर बनाने वाली सामग्री का समन्वय करती है, बल्कि तह दोष को भी संभालती है। पूर्व - फोर्जिंग के बिना गठन की प्रक्रिया में, ऐसी समस्याओं को खाली के पीछे के हिस्से की लंबाई को उचित रूप से विस्तारित करके निपटा जा सकता है। थोक खरीदारी करते समय, कच्चे माल की स्थिति पर ध्यान देना भी आवश्यक है ताकि उन्हें एक छोर की ओर झुकें और ऐसी समस्याओं का कारण बन सके।

 

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2। जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु को जोड़ने वाले रॉड नेक को मोड़ना

कनेक्टिंग रॉड नेक की तह मरने वाले हथौड़ों की सीधी अंतिम फोर्जिंग प्रक्रिया में एक सामान्य गठन दोष है। यह उद्घाटन मोल्ड सतह के आंतरिक पक्ष के ऊपरी हिस्से पर होता है। आकार एक क्षैतिज "एक" या "आठ" आकार के रूप में है, और ऊर्ध्वाधर "एक" आकृतियाँ या गैर - अतिव्यापी नाली आकृतियों भी हैं। फोर्जिंग प्रेस की गठन प्रक्रिया में, पूर्व - फोर्जिंग स्टेप के कारण, ऐसे दोष शायद ही कभी देखे जाते हैं। जब प्री - फोर्जिंग स्टोरेज और मटेरियल डिस्ट्रीब्यूशन स्ट्रक्चरिंग अनुचित है, तो अनुदैर्ध्य "स्ट्रेट" या नॉन - ओवरलैपिंग नाली दोष अंतिम फोर्जिंग के दौरान होगा।

डाई फोर्जिंग हैमर प्रक्रिया के बारे में, कनेक्टिंग रॉड जर्नल की तह का मुख्य कारण पूर्व - फोर्जिंग स्टेप की अनुपस्थिति है। क्रैंकशाफ्ट डाई फोर्जिंग के प्रारंभिक विरूपण के दौरान, कनेक्टिंग रॉड जर्नल के उद्घाटन पर मरने का भाग पहले बनता है, और रिक्त एक गड्ढे का आकार बनाएगा। इसके बाद, यह गड्ढा बाद में बदल जाता है, और अंत में, आसन्न धातु अनफिल्ड पिट को भरने के लिए वापस बहती है। जब गड्ढे अधिक स्पष्ट होते हैं, तो इस गड्ढे में फोल्डिंग अंत में बनती है। उपचार विधि अलग -अलग गठन चरणों में प्रभाव की तीव्रता को नियंत्रित करना है, लेकिन इसमें संचालन के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। या, मोल्ड के कनेक्टिंग रॉड गर्दन के उद्घाटन पर किनारे के फैलाव वाले हिस्से में एक बड़ा पट्टिका बनाया जा सकता है, और धातु के आंदोलन में सुधार के लिए उद्घाटन पर कनेक्टिंग स्किन की मोटाई को बढ़ाया जा सकता है। उत्तरार्द्ध एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला उपचार विधि है। फोर्जिंग प्रेस द्वारा उपभोग किए जाने वाले क्रैंकशाफ्ट में आमतौर पर पूर्व - फोर्जिंग चरणों के अस्तित्व के कारण ऐसे दोष नहीं होते हैं। हालाँकि, जब पूर्व - फोर्जिंग संरचना और पैरामीटर अनुचित होते हैं, तो खांचे या सिलवटे हो सकते हैं। आम तौर पर, त्वचा को जोड़ने वाली सामग्री की मोटाई बहुत मोटी होती है, या ऊपरी और निचली त्वचा के बीच मोटाई का अंतर बहुत बड़ा होता है। अंतिम फोर्जिंग और बनाने की प्रक्रिया के दौरान, इस भाग में रिक्त बहुत अधिक विचलित हो जाता है, या ऊपरी और निचले हिस्सों में रिक्त स्थान एक गलत तरीके से ऊपर और नीचे जाते हैं। प्रेस को फोर्जिंग की मरने की प्रक्रिया के बारे में, इस तरह के दोष को आसानी से मोल्ड को सही करने के लिए सही तरीके से निपटा जा सकता है।

 

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3। जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु में दबाए गए बूर की तह

किनारे काटने से बाहर निकले उच्च अनुदैर्ध्य बूरों को फोल्ड बनाने के लिए बाद में सुधार के बाद फोर्जिंग बॉडी में दबाया जाता है। इस तरह के सिलवटों को ट्विस्टिंग द्वारा गठित क्रैंकशाफ्ट के संरेखण के दौरान होने की अधिक संभावना है। किनारे की कटिंग के बाद क्षैतिज बिदाई सतह की स्थिति में बूर को ऊपरी और निचले मरने के खांचे में सुधार के बाद की स्थिति में बदल दिया जाता है। थर्मल सुधार के बाद, लंबे समय तक बूर को फोल्डिंग के लिए फोर्जिंग बॉडी में दबाया जाता है। समय पर प्रतिस्थापन या वृद्ध किनारे कटिंग मरने की मरम्मत इस तरह के दोषों को उच्च अनुदैर्ध्य बूरों से बचने से बाहर खींचने से रोक सकती है।

 

4। जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु संतुलन ब्लॉक की बिदाई सतह का तह

अनियंत्रित फोर्जिंग के लिए, गहरे फोर्जिंग बॉडी की तह पहले से ही बैलेंस ब्लॉक की बिदाई सतह पर हुई है। पूरी तरह से गठित होने के बाद, फोर्जिंग बॉडी के कुछ शेष तह भाग होंगे। इसका मुख्य कारण यह है कि बिललेट विनिर्देश बहुत छोटा है। आसानी से प्रशंसनीय क्रैंकशाफ्ट के बारे में, हालांकि खाली विनिर्देश अपेक्षाकृत छोटा है, यह अभी भी पूरी तरह से भरा और गठन किया जा सकता है, लेकिन यह बैलेंस ब्लॉक की बिदाई सतह पर तह करने के लिए प्रवण है। इस भाग में आसन्न मरने के पट्टिका को बढ़ाकर मामूली तह में सुधार किया जा सकता है, जबकि प्री - जाली संरचना के झुकाव वाले डिजाइन के माध्यम से गहरे तह को संबोधित किया जा सकता है। एक पूर्व - फोर्जिंग प्रक्रिया की अनुपस्थिति में, यह अक्सर बिलेट के आकार को बढ़ाकर या संभवतः एक अर्ध - बंद प्रक्रिया को अपनाकर इलाज किया जाता है।

 

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