जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया+सिरेमिक कोटिंग सतह उपचार

उद्योग में सिरेमिक कोटिंग्स का मुख्यधारा कार्यान्वयन पथ माइक्रो आर्क ऑक्सीकरण (पीईओ/एमएओ, जिसे प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण भी कहा जाता है) है, जिसकी तुलना पारंपरिक हार्ड एनोडाइजिंग (टाइप III) से इस प्रकार की जाती है:

प्रदर्शन संकेतक सिरेमिक कोटिंग (पीईओ/एमएओ) हार्ड एनोडाइजिंग (प्रकार III)
फिल्म परत की अधिकतम कठोरता 2500 एचवी, लगभग 600 एचवी है
नमक स्प्रे प्रतिरोध 2000 घंटे तक पहुंच सकता है, लेकिन रासायनिक प्रतिरोध सीमित है
फिल्म की मोटाई 8-200 μm 25-75 μm
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, थर्मल अवरोधक परत के रूप में सीमित अनुप्रयोग, और उच्च तापमान पर ख़राब हो सकता है
थकान का कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं है और थकान की ताकत को 8% -62% तक कम कर सकता है
रंग स्थिरता डेल्टा ई 1 से कम या उसके बराबर, बैच स्थिरता बैच रंग अंतर की संभावना है
लागू मिश्रधातुएं उच्च सिलिकॉन डाईकास्ट एल्यूमीनियम जैसे कठिन ऑक्सीकरण मिश्रधातुओं को संभाल सकती हैं, लेकिन उच्च सिलिकॉन/उच्च तांबा मिश्रधातुओं पर इसका खराब प्रभाव पड़ता है।
उच्च प्रसंस्करण लागत (बड़े उपकरण निवेश), कम लागत, परिपक्व मानकीकरण।

मुख्य अंतर इस तथ्य में निहित है कि पीईओ "ब्रेकडाउन वोल्टेज से अधिक" (पारंपरिक एनोडाइजिंग केवल 10 - 50V) की स्थितियों में काम करता है, और माइक्रो प्लाज्मा डिस्चार्ज के माध्यम से सीटू में एक ऑक्साइड सिरेमिक मिश्रित फिल्म परत उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक ऑक्साइड फिल्मों की तुलना में बहुत अधिक कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता होती है। लेकिन उपकरण निवेश और प्रसंस्करण लागत एनोडाइजिंग की तुलना में लगभग 2-3 गुना है, और वर्तमान में इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च अंत वाणिज्यिक वाहनों, एयरोस्पेस, रक्षा और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है जिनके लिए सख्त प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।